Качественные, теплоизоляционные и конструкционные характеристики такого материала, как легкий бетон, позволяют использовать его наравне с традиционными растворами в жилом и промышленном строительстве. После достижения прочности конструкции просты в обработке и подвергаются распилу без потери свойств, их плотность держится ниже отметки в 1800 кг/м³.
Обзор рабочих характеристик
Ассортимент материала состоит из смесей на базе пористых наполнителей, уменьшение массы обеспечивается снижением доли цемента и сопутствующих компонентов, включающих в себя твердые горные породы. Диаметр самых крупных фракций здесь не превышает 2 см, в исключительных ситуациях возможно добавление гравия размером 4 см.
В итоге вес материала в 1,5 раза меньше гипсовых растворов и в 2,5 раза меньше смесей на основе цемента. Данные показатели достигаются не только благодаря изменению структуры наполнителя, сказывается специфическая поризация вяжущего, влекущая 40% ячеистости бетона. Такой материал характеризуется небольшой прочностью и теплопроводностью.
При выборе продукции ориентируются на следующие критерии:
- средняя плотность;
- теплопроводность — самую высокую теплоизоляцию обеспечивает вспученный перлит;
- пористость – обычно в пределах Д200-Д2000;
- прочность – определяется типом заполнителя;
- морозостойкость – оптимальными показателями обладают бетоны с добавлением керамзита, пемзы, аглопорита;
- водонепроницаемость.
Практически все разработанные марки приспособлены к армированию.
Классификация видов
По структуре выделяют следующие типы:
- крупнопористые. В них не содержится песок, 75% объема составляет раствор, остальное приходится на воздушные пустоты;
- обычные. Базируются на вяжущем компоненте, мелком или крупном наполнителе, воде. Около 6% занимает воздух, поэтому во время приготовления стараются добиться максимальной плотности;
- ячеистые. За основу берутся порообразующие и вяжущие, не во всех случаях добавляются песок и крупные фракции. Герметизированные пузыри из газа или воздуха здесь занимают 85%.
По виду вяжущей базы:
- цементные,
- шлаковые,
- полимерные,
- известняковые,
- гипсовые,
- с применением обжиговых веществ.
По специфике применения:
- теплоизоляционные. Используются в качестве утеплителей, при строительстве особого класса сооружений. Уровень проводимости тепла здесь составляет 0,2 Вт/(мх°С), объемная масса варьируется в пределах 150-500 кг/м³;
- конструкционные. Привлекаются к созданию несущих сооружений, их объемная масса составляет 1400-1800 кг/м³, стойкость к отрицательным температурам начинается от F15, прочность – М50;
- конструкционно-теплоизоляционные. Применяются для возведения перекрытий, межкомнатных перегородок, оград, несущих стен.
По типу используемого заполнителя:
- шунгизитобетон;
- аглопоритобетон;
- шлакопемзобетон;
- вермикулитобетон;
- материал на основе горной пористой щебенки;
- из зольного гравия.
Также применяются составы на основе пористого топливного либо отвального металлургического шлака.
Плюсы и минусы
Помимо небольшого веса все марки легкого бетона проявляют такие полезные свойства, как долговечность и удобство применения.
Преимущества материала:
- усиленная теплоизоляция – пористость материала снижает теплопотери;
- облегченная структура – при использовании в возведении стен за счет небольшого веса отпадает необходимость в укреплении фундамента, привлечении спецтехники;
- качественная звукоизоляция;
- универсальность применения;
- легкость замешивания раствора и монтажа готовых изделий. В процессе укладки вместо связующей смеси используется специальный клей, он качественно маскирует зоны стыков. Материал прост в обработке – из-за небольшой плотности его можно быстро откорректировать до требуемых размеров и формы с помощью пилы;
- возможность приготовления своими руками – важно лишь довести состав до однородности и соблюдать пропорции;
- длительный эксплуатационный ресурс;
- приспособленность к отрицательным температурам. Специальные добавки, заполнители и вяжущие присадки позволяют изделиям выдержать до 300 циклов заморозки.
Слабые стороны продукции:
- низкий уровень прочности. Решение не рассчитано на интенсивные механические нагрузки и разрушительное воздействие;
- с повышением пористости увеличивается способность к поглощению влаги, поэтому конструкции нуждаются в нанесении защитных средств.
Новые вариации легких бетонов имеют в составе вещества, усиливающие прочность и устойчивость к проникновению влаги, что позволяет их использовать в масштабном строительстве.
Технология приготовления
Методы замеса определяются составом и структурой материала. Сложнее всего производство газо- и пенобетона: требуются химические реагенты и спецтехника в виде автоклавов, смесителей, пропарочных камер.
Главным условием для приготовления всех видов является однородное распределение вяжущего компонента, это актуально на фоне уменьшения в общей массе количества тяжелого цемента. Поэтому раствор нужно замешивать интенсивно, долго и очень тщательно. Залитые конструкции нуждаются в вибрировании: пусть легкий бетон и не расслаивается на воду и щебень в отличие от обычных марок, но при недостаточном уплотнении снижается общее качество.
В домашних условиях можно приготовить смеси с легкими пористыми добавками, к примеру, с керамзитом, но так как они в большинстве абсорбционные и шершавые, оптимальные пропорции следует подбирать в малых партиях опытным путем.
Сферы использования
Применение легких бетонов актуально, в первую очередь, в отношении самодостаточных изделий – плит для перекрытий, монолитной заливки, строительных блоков, стеновых панелей, плитных стяжек. Легкие растворы целесообразны при заполнении провалов в грунтах и пустот в готовых конструкциях.
В промышленных целях материал идет на возведение колонн, крупноблочных строений, опор, ремонт туннелей. Отдельный сегмент составляют специализированные марки продукции: высокопрочные составы востребованы при строительстве в сейсмоопасных регионах, жаростойкие незаменимы для футеровки и кладки печей.
Так как материал создает небольшую нагрузку на фундамент, он повсеместно задействован в реставрационных работах, при создании малых архитектурных форм, декора, горизонтальных перекрытий. Притом составы на пористых заполнителях нельзя использовать для заливки габаритных фундаментов ввиду их малого веса, недостаточной прочности и риска попадания внутрь ячеек грунтовых вод (что ведет к промерзанию).
Внешние блоки на базе крупнопористых марок покрывают штукатуркой, чтобы повысить их изоляционные характеристики. Укрепленный материал проявляет минимальное водопоглощение, поэтому его можно внедрять во влажные зоны – бассейны, бани, душевые. Продукция способна стать полноценной альтернативой традиционным цементным растворам и кирпичу в ходе возведения стен, притом ее явным плюсом становится уменьшение толщины и массы конструкций.
Как вам статья?
