Щебень для столбов забора: особенности выбора и применения

При установке опор ограждений способом сухого бетонирования – бутования – применяют щебень для забора наряду с гравием, керамзитом, обломками бетонных изделий и битым кирпичом. Щебенку для забутовки выбирают средней фракции с размером зерна в 20-40 мм.

Основные характеристики материала

Щебень – сыпучий строительный материал – получают путем дробления монолитных пород и крупных камней различного происхождения. Также его изготавливают из вторичного сырья в виде бетонных основ и отходов металлургии с последующим отсевом на фракции. Среди базовых характеристик изделия выделяют следующие позиции:

• материал основы – ресурс изготавливается из горных пород, морских и речных отложений, отходов производства, вторички;
• фракционность – минимальный размер зерна по ГОСТу равен 5 мм. Стандартные параметры фракций: 40-80, 20-40, 15-20, 10-15, 5-10 мм. Нестандартные фракционные варианты изготавливаются по заказу и могут иметь внушительные размеры камней;
• прочность – маркировка М1400 означает высокие прочностные качества изделия, минимальный показатель – М200;
• лещадность – показатель зависит от соотношения камней различных форм в составе.

При выборе стройматериала также учитывают чистоту состава, в том числе экологическую, наличие дополнительных включений, которые влияют на технические характеристики изделия.

Прочность

По марке прочности различают следующие категории сыпучего стройресурса:

• М1200 и М1400 – материал высокой прочности. Для заливки фундаментной основы при строительстве жилых домов применяют образец не ниже марки М1200;
• М800 и М1200 – прочный состав. Экземпляр чаще всего применяют для обустройства подушки под фундамент жилых строений и массивных сооружений;
• М600 и М800 – сыпучий ресурс средней прочности, используется для строительства относительно легких сооружений в виде сарая или забора;
• М300 и М400 – щебенка низкой прочности. Чаще всего ресурс представляет собой дробленый бетон вторичной переработки или же известняковый образец. Материал не подходит для обустройства фундаментных конструкций;
• М200 – очень низкий уровень прочности материала.

Верхние позиции по параметрам прочности занимает гранитный сыпучий стройресурс, далее идет гравийный щебень, дробленный из монолитного камня. Самым низким марочным показателем прочности располагают известняковые разновидности и экземпляры из вторичного сырья.

Морозостойкость

Разновидности щебня располагают различным уровнем морозостойкости, этот показатель отмечается буквой F (от английского слова frost, в переводе – «мороз»):

• гранитный сыпучий ресурс характеризуется высокой устойчивостью к циклам замораживания-оттаивания, предусматривает значение F300-F400;
• для гравийной щебенки характерен показатель F200-F300;
• шлаковая основа в зависимости от состава вторичного сырья имеет уровень морозостойкости в диапазоне F75-F200;
• известняковый стройматериал располагает относительно небольшим пределом устойчивости к сезонным циклам заморозки-оттаивания, ресурс отмечается маркировкой F25-F100;
• для щебня из вторичного бетонного состава характерен уровень F50-F

Классификация щебня по используемой в процессе производства горной породе

В зависимости от материала основы выделяют гранитный, известняковый, гравийный, шлаковый, бетонный.

Гранитный щебень

Сыпучий ресурс различных фракций производится в результате дробления гранита. Эта горная порода представляет собой композицию из полевого шпата, кварца и слюды в виде твердой каменной глыбы. В природе встречается гранит различных оттенков (зеленой гаммы, красно-розовых тонов, серо-голубой палитры, охра), цвет минеральной основы варьируется в зависимости от вкраплений полевого шпата.

Гранитную щебенку легко узнать по характерной тональности в комбинации с зернистой структурой материала. Высокая прочность состава делает ресурс однозначно приоритетным для обустройства фундаментов при строительстве домов и других сложных конструкций.

Известняковый щебень

Стройматериал этой категории производится из осадочных пород на основе кальцита способом дробления крупных экземпляров известняка и сортировки на фракции. Минеральный состав не отличается высокой прочностью, подвержен внешним воздействиям. Его не рекомендуют использовать для обустройства подушки под конструкции массивных строений и добавлять в бетонный раствор для заливки фундамента. Известняковая щебенка подходит исключительно для создания оснований под легкие деревянные постройки или возведения сооружений, которые не предусматривают высокие нагрузки на фундамент.

Гравийный щебень

Сыпучий ресурс добывается в процессе просеивания карьерного грунта, также гравийную щебенку производят путем дробления каменных глыб осадочных пород. К этой категории стройматериала относят и гравий относительно крупных фракций, который образуется в донных отложениях речных и морских акваторий.

Природный гравий, а отличие от щебенки, которая производится методом дробления крупных каменных экземпляров, предусматривает аккуратные формы со скругленными гранями. Отсутствие острых углов на поверхности обычного гравия обуславливает низкий уровень сцепления компонентов при изготовлении раствора, а при использовании дробленого «собрата» этот показатель значительно выше. Природный ресурс с округлыми формами актуален при обустройстве фундаментной подушки. Так как гравий располагает живописной палитрой цветов в виде оттенков серого и синего, черного и желтого, розового и белого, его также активно применяют в ландшафтном дизайне.

По техническим параметрам гравийная щебенка схожа с аналогом из гранита, но несколько уступает ему по показателям прочности. При этом первый образец реализуется в относительно доступном сегменте и может похвастать практически полным отсутствием радиоактивного фона.

Шлаковый щебень

Его изготавливают на основе отходов металлургических предприятий путем дробления и сортировки материала на фракции. Ресурс привлекателен доступной стоимостью, но требуется осмотрительность к заявленным физико-техническим характеристикам, так как шлаки предусматривают различный химический состав, структуру и плотность основы, которые неоднозначно проявляются на прочностных качествах бетона.

Бетонный щебень

Путем переработки старых бетонных конструкций в виде демонтированных полотен или выбракованных на производстве экземпляров изготавливают сыпучий стройматериал, стоимость которого вдвое ниже гранитного аналога. Стоит учитывать, что вторичное сырье не предусматривает высокий уровень прочности, подходит для замешивания растворов не выше марки М200. Бетонную щебенку применяют для укрепления неустойчивых грунтов, материал актуален при обустройстве подушки под фундамент, также используется для отлива не нагруженных ЖБ конструкций.

Преимущества и недостатки бутования столбов щебнем

Бутование – сухое бетонирование – представляет собой актуальный способ создания надежного основания для фиксации опорных элементов, в том числе и столбов заборов, ограждений и других несложных конструкций. Процесс забутовки предусматривает следующие позиции:

• часть столба в земле обсыпают щебнем средней фракции или другим составом – гравием, битым кирпичом, керамзитом, бетонными обломками;
• для качественного заполнения пустот в лунке состав тщательно утрамбовывается с добавлением воды.

Преимущества бутования при монтаже столбов забора:

1. Универсальность. Сухое бетонирование используется при установке деревянных столбиков, пластиковых и асбестовых труб, опор из бетона, металлических балочных конструкций и уголков.
2. Актуальность при любом грунте. Дренажная подушка возле столба способствует предотвращению сезонной деформации грунта. Сыпучий материал позволяет легко отводить излишки влаги, препятствуя скоплению воды в пустотах возле основания. Создается прочная буферная зона, которая способна противостоять силам морозного пучения.
3. Практичность. Процесс забутовки занимает небольшой период времени в сравнении с бетонированием и обходится значительно дешевле, чем традиционный способ монтажа при помощи заливки раствора.

К недостаткам бутования столбов забора щебнем относят:

1. Хотя при сухом бетонировании опора простоит долго, но не исключается вероятность расшатывания конструкций под воздействием атмосферных и механических нагрузок. Для устранения проблемы требуется проведение повторной трамбовки засыпки.
2. При бутовании необходимо вырыть лунку большей глубины. Если сравнить с установкой столбов при помощи вбивания, сухое бетонирование относится к трудоемким вариантам монтажа опорных конструкций.

Стоит учитывать, что стоимость сыпучего стройматериала зависит от основы сырья, притом недорогой известняковый ресурс или образец из дробленого вторичного бетона не отличается высокими прочностными качествами. Эта категория щебенки не пригодна для фундамента под массивное сооружение, но вполне подходит для обустройства столбов заборных конструкций.

Как вам статья?