Типы поверхностей гранита и свойства термообработанного материала

Наряду с другими способами формирования поверхности, термическая обработка позволяет создать особую фактуру. Термообработанный гранит является востребованным материалом при обустройстве переходов и ступеней.
[toc]

Способы обработки поверхности камня

Обработка натурального камня
Обработка натурального камня

Технология изготовления облицовочного материала предусматривает нарезку горной породы, шлифование, полирование и другие виды работ. Обработка гранита, твердость которого по шкале Мооса составляет 5-7, возможна несколькими способами. Фактуру поверхности облицовочного материала можно создать с использованием разных методов и инструментов.

  • Технология бурчадирования предусматривает формирование рельефной поверхности с помощью ударного и вращательного воздействия на материал. В результате образуется шероховатая фактура, в которой присутствуют перепады меду частицами (зернами породы) до 5 мм.
  • Этот способ используется для создания плит и ступеней, уложенных на прохожей части. Цвет полос будет отличаться в зависимости от минерального состава гранита.
  • Способ ручной обработки горной породы называется лощением. Он позволяет формировать гладкую матовую поверхность с сохранением естественного рисунка гранита. На поверхности отсутствуют следы абразивного инструмента.
  • Лощеная фактура создается при помощи тонких порошков с использованием шлифовального круга с напылением тонких абразивных порошков. Образованный верхний слой гладкий, а благодаря матовой фактуре хорошо просматривается цветовой спектр зерен породы.
  • Нарезка горной породы относится к промежуточному этапу обработки. На шероховатом верхнем слое материала отчетливо видны следы инструмента — дисковых и рамных пил.
  • При использовании в качестве абразива стальной дроби создается рельеф, а с помощью армированной пластины, изготовленной из специального сплава высокой твердости, формируется гладкая поверхность.
  • Зеркальный блеск гладкой поверхности создается в процессе полирования. Гладкие плиты применяют для внутренней отделки помещений, создания элементов декора (каминов, фонтанов, стен).
  • В результате шлифования образуется шероховатая поверхность со следами абразивного инструмента. Фактура «скала» формируется в результате грубой механической обработки больших кусков породы. Этот способ скалывания породы применяется при отделке цоколей и в качестве элементов декора, где необходимо подчеркнуть естественную красоту материала.
Читайте также:  Памятники из гранита

Огневая обработка

Термообработка камня в обжигательной печи
Термообработка камня в обжигательной печи

Термообработка гранита или предусматривает снятие полировки и придание шероховатости. При этом используется высокотемпературная (до 2500 °C) газовая струя, под воздействием которой выгорают некоторые минералы, входящие в состав горной породы.

Огневая обработка проводится с помощью оборудования, специальных газовых горелок, смеси пропана и бутана с кислородом.

При огневой обработке поверхность становится рельефной, а цвет породы более светлым. Для устранения второстепенного эффекта используют многочисленные средства по уходу за камнем, позволяющие подчеркнуть оттенки и защитить от воздействия воды и грязи.

Этот способ позволяет:

  • создать перепад высот 2-5 мм с четко выраженной структурой камня и результатами шелушения от воздействия температуры;
  • решить проблемы скольжения;
  • визуально устранить дефекты плит;
  • создать эффект искусственного старения.

Поверхность термообработанного гранита отличается фактурой «под старину». Материал, обработанный таким способом можно встретить в метро.

У этого способа обработки есть свои минусы:

  • не все виды гранита можно подвергать нагреву;
  • плиты, толщиной до 10 мм нельзя обжигать, а при толщине 200 мм необходимо соблюдать особую осторожность;
  • при резком изменении температуры в процессе обжига, плита может треснуть в любой момент.

Обжигать плитку необходимо непосредственно перед укладкой, а нагрев камня следует проводить постепенно. При этом ядро пламени должно быть голубого цвета и длиной до 10 мм.

В процессе обжига необходимо организовать охлаждение материала водой. Для горелки нужно настроить охлаждение с помощью воды.

Для повышения эффективности обжига и создания равномерного давления, необходимо поддерживать постоянную температуру баллона. Чтобы предотвратить интенсивное разрушение гранита, подвергшегося термической обработке один раз, его нельзя обжигать снова.

После обжига поверхности можно слегка обработать материал абразивным кругом или щеткой. Это делается с целью снятия нагара.

Читайте также:  Что собой представляет керамический неполированный гранит

Способ термической обработки можно применять для уложенного полированного камня. Для этого предварительно необходимо очистить поверхность от загрязнения.

Как вам статья?

Рейтинг
( Пока оценок нет )
1nerudnyi.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector